1、各類鑄件表面清理

重慶履帶式拋丸機首先用于去除鑄鋼件和鑄鐵件表面的粘砂和氧化皮。幾乎所有的鋼鑄件、灰鑄件、馬鋼鑄件、球墨鑄鐵鑄件等都應進行拋丸處理。這不僅是去除鑄件表面的氧化皮和砂，也是鑄件質量檢驗前不可缺少的準備工序。例如，大型汽輪機機殼在無損檢測前必須進行嚴格的拋丸處理，以保證檢測結果的可靠性。在一般鑄件生產中，拋丸清理是發現鑄件表面缺陷，如皮下氣孔、渣孔、粘砂、保冷、剝落等必不可少的技術。鋁合金和銅合金等有色金屬鑄件表面清洗的主要目的，不僅是去除氧化皮，發現鑄件表面缺陷，而且通過拋丸去除毛刺，獲得具有裝飾意義的表面質量，從而獲得綜合效果。

2、各種鍛件和熱處理零件的拋丸清理

大多數金屬工件在鍛造熱處理和加熱過程中會產生表面氧化。這種氧化皮對需要拋丸處理的零件的化學涂層有嚴重損壞。對于需要切削的零件，必須去除氧化皮，減少刀具磨損，提高刀具的使用壽命，保持機床的精度，控制鍛件的尺寸，以獲得佳的切削條件。這對自動機床來說更為重要。在終熱處理后，通過拋丸可以獲得去除氧化皮和強化工件的綜合效果。汽車、拖拉機等車輛的齒輪大多經過熱處理后需要拋丸處理。

3、冶金鋼鐵生產工藝的應用

在冶金鋼鐵生產中，拋丸和酸洗是一種去除磷皮的機械-化學聯合工藝，可以保證鋼鐵大批量生產的高生產率。在硅鋼片、不銹鋼片等合金鋼板和鋼帶的生產中，必須在冷軋過程中進行退火、拋丸和酸洗，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。

4、鋼板、型鋼、鋼結構表面噴砂清理

在重型機械、礦山機械、船舶和車輛以及各種高中壓容器和鍋爐的制造中，為了使機器具有佳的表面質量和防銹功能，必須對原材料鋼板和各種型鋼進行拋丸、除銹和噴漆處理，通常稱為預處理。預處理后，去除了金屬表面的氧化皮，為后續工藝提供了良好的表面準備，特別是CNC自動氣割和各種自動焊接。由于金屬表面有氧化皮，自動氣割和自動焊接的工藝質量難以保證。此外，鋼結構是通過沖壓或焊接形成的。涂裝前對整個鋼結構表面進行拋丸除銹，一般稱為后處理。這種拋丸設備一般是大型專用的，是為特定的潔凈鋼結構而設計的。例如，整個車廂和大型集裝箱的拋丸清理就屬于這種類型。上述的主要目的是去除金屬表面上的氧化皮。拋丸工藝多采用白口鑄鐵丸或中硬度鑄鋼丸，對丸的形狀和粒徑要求不高。為了獲得更高的拋丸效率，在冶金鋼球生產中，鑄件和鍛件的拋丸通常采用較大粒徑的拋丸，而不銹鋼板和硅鋼片的拋丸通常采用較小粒徑的拋丸。