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汽車鑄件用拋丸機

汽車鑄件有許多不同的類型。因此,表面拋丸應選用不同類型的拋丸機。以下是幾種適用于清洗汽車鑄件的拋丸機:

、鉤式拋丸機:

型號:q376-q3760

特點:間歇性、不連續性?稍O置一至三個掛鉤,一個用于室內清潔,另一個用于室外裝卸。

適用范圍:適用于多品種小批量生產。

二、鏈式連續拋丸機

型號:q383cd)、384bC、d)、q385、qzj042a、q68系列

特點:恒速前進,連續運轉,生產效率高,適應性廣;鏈條靈活布置,上下工序易形成流量操作,但各鉤的清洗時間無法調節。

適用范圍:適用于清洗中、大批量介質鑄件。

、鏈式步進拋丸機

型號:q483、q485、q423、q425

Q483:清理、拋丸(步進)、提鏈、重量(300kg

特點:鏈條向前跳動,一步一鉤或多鉤,鑄件在室內定位彈出,時間可調。

適用范圍:適用于清洗各批次中型鑄件(50kg以下),適用于清洗各類復雜結構件。

、鏈式提升拋丸機

型號:q582、q583a、q584aB、c)、q588

Q583:清潔、拋丸(堆垛)、吊鏈、重量(300kg

特點:吊鉤通過堆疊鏈條運輸,掛鉤的停留時間在彈射面積和掛鉤間距可調,操作靈活,效率高,生產能力大。

適用范圍:適用于大批量、小批量不同規格的中型鑄件的清洗。

五、重慶履帶式拋丸機

特點:間歇操作,裝卸機械化,自動化程度高,工件滾動平穩,清洗效果好,噪音低;設備密封性稍差。

適用范圍:適用于中小批量生產中清洗中小零件,也適用于怕磕碰的鑄件。目前,它在國內外得到了廣泛的應用。

重慶拋丸機3.png


六、網帶拋丸機

特點:高效、自動化:

采用網帶結構,拋丸時,網帶的行走速度可根據工件類型變頻調節,拋丸更加均勻,清洗時間大大縮短,效率提高。如果前后帶有各種輸送滾筒,可以實現平行使用,大大降低了工人的勞動強度。

適用范圍:適用于平、薄壁件:

清洗室由滾筒結構和網帶結構組成。射擊時,工件不會碰撞并落在膛內。它非常適用于各種鑄鍛件,也可以處理各種怕碰撞的薄壁零件。

七、擺動式拋丸機

特點:

1)拋丸室采用多角度擺床結構,擺床內有多個斜面,形成多角度結構。液壓泵驅動減速器帶動擺動床在槽的縱軸的左右方向左右擺動120°,工件在殼體的擺動過程中不斷翻轉。便于工件各表面與彈丸的接觸,實現無死角清洗。

2)采用輥道自動上下料結構,工件在腔室中滾動并向前移動,實現了工件的連續貫通清洗,提高了生產效率,實現了中小工件的大規模清洗。

適用范圍:

連續裝卸,自動化程度高,適用于中小型鑄件的清洗。

八、鼓式拋丸機,連續鼓式拋丸機

特點:

1)當滾筒以35-45°擺動時,鑄件在滾筒內部移動和轉動,以實現無死角清洗。

2)壓路機分為立式和臥式兩種。垂直輥頭置于輥的上端,水平輥頭置于輥的右端。

適用范圍:

間歇上下料,自動化程度差,生產效率中等,適用于小型鑄件的清洗。

特點:

1)拋丸室采用多肋長筒結構。轉鼓角度由齒輪減速器調節(≤12°),轉鼓轉動時,在腔體擺動過程中帶動鑄件連續轉動,使工件各表面與彈丸接觸,實現無死角清洗。

2)采用輥道自動上下料結構,鑄件在倉內同時滾動前進,實現了鑄件的連續貫通清洗,提高了生產效率,實現了中小工件的大規模清洗。

適用范圍:

連續裝卸,自動化程度高,效率高,適用于中小型鑄件的清洗。

機械手式拋丸機

九、機械手拋丸機

特點:

1PLC自動裝卸控制,靈活性高;

2)連續、不間斷的高速生產;

3)可同時抓取兩個工件,生產效率高;

4)重點清理鑄件的特定部位;

5)結構緊湊。

適用范圍:

可用于發動機機體、氣缸蓋、大型曲軸、變速箱等復雜表面及多孔鑄件的清洗。

轉盤研磨機

十、轉盤拋丸機

型號:q3512、q3518、q3525b

特點:

1、具有生產效率高、密封效果好、結構緊湊、裝卸零件方便、技術含量高等特點;

2、拋丸機的布置可以實現零件的多點注射,而不是單點注射。這樣,任何形狀和尺寸的零件都可以得到有效的加工,并且零件的重新定位可以小化。

使用范圍:

適用于小批量生產廠家對薄壁、扁平、扁平件及熱處理件的表面進行清洗,也可用于零

 


重慶非標拋丸機
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